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餐厨垃圾处理设备的工艺

点击次数:60  发布时间:2020-07-30

餐厨垃圾处理器采用微生物发酵的工艺对居民区、机关单位食堂、火车站等地生产的餐厨垃圾进行就地资源化处理。就地资源化处理设备集餐厨垃圾的提升、输送、破碎、脱水、微生物发酵、除臭等多项功能于一体,餐厨垃圾从食堂收运之后,经过破碎、脱水等预处理后送入发酵仓内,在微生物的作用下将有机垃圾转化为有机肥料、水和二氧化碳,从源头实现餐厨垃圾就地无害化处理。

餐厨垃圾处理流程

 

将收集过来的餐厨垃圾通过自动上料系统,物料进入破碎系统,大块物料被破碎后更加有利于微生物反应与产物肥料性质的提高。破碎后的垃圾进入脱水模块,液体进入油水分离系统后排入化粪池,固体进入后续发酵系统。发酵系统使用机器搅拌、强制通风的方法提高发酵效率。经脱水处理后的有机垃圾水分脱除50%以上,固体物料含水率达到60%左右,前期减容率约40%。同时,以溶解形态存在于有机垃圾中的盐分、油脂进入水箱。设备工作环境温度-10~40℃,反应器温度≥55℃。

脱水产生的液体可进入污水处理系统继续处理。脱水产生的固体物质,富含有机物质的混合物料在微生物的作用下,降解为小分子的容易被作物吸收利用的肥料,发酵时间约为5~8天。设备产出的有机肥外观颜色为褐色或灰褐色,粒状或粉状,均匀,无恶臭,无机械杂质,符合《有机肥料》(NY525-2012)的相关要求,含水率≤30%,垃圾减量率约90%,可作为土壤调理剂和粗制有机肥使用,如经由肥料深入加工后可制成复混肥、微生物菌肥等多种商业有机肥销售或使用。产品为可以调节作物土壤“生态微环境”的“生物有机肥”,具有极高的经济价值。发酵段产生的废气经排气孔进入生物除臭系统排出。

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